临汾西门子一级代理商

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以下具有分级性能的 SIPLUS S7-400 标准 CPU 可用于恶劣环境条件下的各种应用：

SIPLUS S7-400 CPU 412-2
适用于中端性能小型工厂的标准 CPU。

SIPLUS S7-400 CPU 414-3
适用于在程序范围、处理速度和通信方面具有额外要求的中等规模工厂的标准 CPU。

SIPLUS S7-400 CPU 416-3
适用于具有性能要求的工厂的标准 CPU。

SIPLUS S7-400 CPU 417-4
适用于具有较严格性能要求的工厂的标准 CPU。

SIPLUS S7-400 标准 CPU 适合在以下环境条件下使用：

宽环境温度范围：-25°C 至 +60/+70 °C

工作数据是PLC运行过程中经常变化、经常存取的一些数据。存放在RAM中，以适应随机存取的要求。在PLC的工作数据存储器中，设有存放输入输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器等逻辑器件的存储区，这些器件的状态都是由用户程序的初始设置和运行情况而确定的。根据需要，部分数据在掉电时用后备电池维持其现有的状态，这部分在掉电时可保存数据的存储区域称为保持数据区。

通常情况下，机械、设备生产线等的负载指恒转矩（G型）负载；一般风机、水泵类负载指平方转矩（P型）负载。

由于系统程序及工作数据与用户无直接联系，所以在PLC 产品样本或使用手册中所列存储器的形式及容量是指用户程序存储器。当PLC提供的用户存储器容量不够用，许多PLC还提供有存储器扩展功能。 PLC存储器所用的种类主要有：可读/写操作的随机存储器RAM；只读存储器或可擦除可编程的只读存储器ROM、PROM 、EPROM 和EEPROM。

1.3变频器的运用为使变频器正常运转，严格按照变频器的技术规格和说明书进行安装，符合输入电源和使用环境的要求。

西门子6ES7 416-3XR05-0AB0面板按键 交直交变频器比较常见，由整流器、滤波系统和逆变器三部分组成。 　　变频器日常维护内容及定期换配件方法二、定期保养定期除尘检查风扇进风口是否堵死，每月清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。

集成的内存负载的扩张。feprom（feprom RAM和存储卡的可用retentive）

•combined MPI / DP接口和集成的PROFIBUS DP接口的CPU 2和CPU的416名3）：

在PROFIBUS DP总线主接口允许分布式自动化配置提供高速和方便使用。从用户的观点，被视为一个分布式I/O I/O（*和配置，地址和编程）。

混合配置：SIMATIC S5和S7作为总线主根据EN 50170。

CPU和CPU 3 416名3 PN / DP因此包括：

（一）：模块插槽

额外的PROFIBUS DP主站系统如果可以连通以964 DP接口模块。

CPU的3 PN / DP 416可能包括：

一个2端口•profinet接口（开关）：PROFINET IO设备的I / O，256的保护

——PROFINET CBA

可参数化的属性

在STEP 7的“硬件配置”工具可以用于程序的性能和响应，包括《S7-400 CPU。

•multi点接口mpi站地址：定义。

启动/周期行为

stipulation-大周期时间和通信负载

•address赋值：

学院的I / O模块寻址。

•retentive等级：

定义retentive数位存储器，定时器，计数器，时钟和存储器的数据块。

•size的过程图像，本地数据。

•length of the诊断缓冲区

•protection水平：

定义为程序和数据的访问授权

诊断：•system

定义的诊断消息的处理和scope of

•timed中断：

设置周期

CPU的3 PN / DP 416附加：

•profinet接口

•parameterization NTP时间同步使用。

指示和信息函数

•status和错误的指标：

内部和外部的LED显示和操作中的错误，如运行，停止，重新启动，测试函数，例如

•test函数：

编程设备的信号可以用来显示在程序执行过程中，用户irrespective修改标签的程序，读取从堆栈存储器的内容，运行单的程序步骤和抑制的程序组件

•信息功能：

在编程设备可以用来提供一个用户的信息存储容量和运营模式上的CPU利用率和负载电流的流动和存储

选择参数'断线测试的大回读时间'和 '短路测试的大回读时间'保证 Ci_total 和 Ii_total的值在电源模块 F-PM-E 的电容负载曲线之下。

步 2 考虑标准输出模块的输出负载 参考以下参数的技术数据或测量值

定义连接了执行机构的标准输出模块的每个输出的输出值。其中:

CL_total = ƩCL

IL_total = ƩIL

选择参数'断线测试的大回读时间'和 '短路测试的大回读时间'保标准输出模块每个输出上的负载电流和负载电容在电源模块 F-PM-E 的电容负载曲线之下。

步 3 确定电容和电流消耗的总量 总的电容 Ctotal 由 Ci_total 和连接到标准输出模块的所有负载电容的总和 CL 组成。总的电源消耗 Itotal由 Ii_total 和标准输出模块输出的所有负载电流的总和 IL 组成。

Ctotal = Ci_total + CL_total

Itotal = Ii_total + IL_total

选择参数'断线测试的大回读时间'和 '短路测试的大回读时间'保证Ctotal 和 Itotal 的值在电源模块 F-PM-E 的电容负载曲线之下。

1. 概述 ET200S 功能模块主要包括四种类型：模块1Count24V/100kHz, 1Count5V/500kHz, 1SSI 和 2 PULSE。本文主要针对初次使用 2 PULSE 功能模块的用户，介绍 2 PULSE 两路脉冲输出功能模块的功能、配置及简单编程。但是本文无法取代 ET200S 功能模块手册《ET 200S Technological Functions》。建议用户通过此文档掌握该模块的初步调试和使用方法后，仔细阅读模块手册《ET 200S Technological Functions》，进一步加深对ET200S 功能模块的理解。

2. 模板介绍

图 1 2 PULSE 模块外形

模板订货号：6ES7 138-4DD00-0AB0 模板功能：该模块可以产生脉冲信号对被控对象进行控制。 工作模式：脉冲输出模式；脉宽调制(PWM)模式；脉冲串模式；On/Off延时模式。 模板主要属性：输出脉冲个数：2；输出脉冲电压：24V；输出脉冲大频率：2.5kHz

3. 硬件组态及参数配置 按照图 3 通过网线连接 CPU315-2PN/DP 与 IM151-3PN 的PN 接口并将 ET200S 站的I/O 模板和功能模板安装好，正确连接电源线和信号线。 打开 STEP7，在管理器中新建一个项目，插入相应的 S7-300 站，进入硬件配置界面，配置 PN I/O 和其他相关模块（图 4）。由于本文主要介绍 ET200S 2 PULSE 模块，其他配置过程不在详细描述，如有关于 PN I/O 配置的问题请参阅相关手册和说明，参考链接：26707214

图 4 硬件组态

ET200S 2 PULSE 模块参数配置界面：

图 5 2 PULSE 模块参数界面

其中参数含义： 1. 组诊断； 2. CPU/主站停机时输出的状态：可以选择继续工作、使用替代值等模式； 3. 通道编号 0； 4. DO 诊断：可以诊断输出断线、短路等； 5. 替代值：配合参数 2 使用； 6. 运行模式：改 2 PULSE 输出模式，包括脉冲输出，脉宽调制(PWM)，脉冲串，On/Off 延时等模式； 7. PWM(脉宽调制)的输出模式：可以使用千分数或者S7 模拟量格式的值； 8. 时基：后面所有跟时间相关的参数都以该参数为时间单位； 9. DI 数字量输入的功能：可作为普通输入和硬件使能使用； 10. 接通延时； 11. 小/脉冲时间； 12. 周期时间； 13. 通道编号 1； 将项目配置好后，存盘编译并下载，参数配置随即生效。

PLC逻辑设计法的特点 逻辑设计法是以布尔代数为理论基础，根据生产过程中各工步之间的各个检测元件（如行程开关、传感器等）状态的变化，列出元件的状态表，确定所需的中间记忆元件，再列出各执行元件的工序表，然后写出元件、中间记忆元件和执行元件的逻辑表达式，再转换成梯形图。该方法在单一的条件控制系统中，自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）取代传统继电器控制装置以来，PLC得到了*发展，在世界各地得到了广泛应用。同时，PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。 作为离散控的制的产品，PLC在二十世纪八十年代至九十年代得到了迅速发展，世界范围内的PLC年增长率保持为20%～30%。随着工厂自动化程度的不断提高和PLC市场容量基数的不断扩大，近年来PLC在工业发达地区的增长速度放缓。但是，在中国等发展中地区PLC的增长十分迅速。综合相关资料，2004年**PLC的销售收入为100亿美元左右，在自动化领域占据着十分重要的位置。 PLC是由摸仿原继电器控制原理发展起来的，二十世纪七十年代的PLC只有开关量逻辑控制，首先应用的是汽车制造行业。它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令；并通过数字输入和输出操作，来控制各类机械或生产过程。用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求，并事先存入PLC的用户程序存储器中。运行时按存储程序的内容逐条执行，以完成工艺流程要求的操作。PLC的CPU内有指示程序步存储地址的程序计数器，在程序运行过程中，每执行一步该计数器自动加